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水性涂料出現閃銹的原因及解決方法
一、閃銹的原因
1、水性涂料直接涂覆于金屬基材，由于水的揮發(fā)潛熱較高，水在金屬底材上停留時(shí)間較長(cháng)，使金屬基材開(kāi)始銹蝕，稱(chēng)之為“閃銹”。
2、閃銹現象多發(fā)生于涂膜干燥固化之前的時(shí)間段，水性涂料剛施工到金屬材質(zhì)上面的數分鐘內；
3、閃銹是一種電化學(xué)現象，產(chǎn)生的原因與鐵化合物的溶解和沉淀有關(guān)。由于水性涂料本身是導體，對存在電位差的不同區域形成電荷遷移通道，在水和氧氣共同作用下，產(chǎn)生腐蝕，在涂膜表面出現棕色或黑色銹蝕物；
4、金屬底材、水和氧氣是產(chǎn)生閃銹的三要素。
二、防止閃銹的措施
1、加速干燥：溫度高、濕度低有利于閃銹防止，一般施工的時(shí)候，自干漆盡量將顏基比做高，或者選擇表干時(shí)間短的樹(shù)脂或者乳液?？酒狍w系，在保證流平的情況下，盡快進(jìn)入烘干設備。
2、涂料的pH：pH越高，越不容易產(chǎn)生閃銹，pH調整到9.0以上，涂料的防閃銹性能明顯增強。
3、使用防閃銹劑：合理搭配的防閃銹劑可以有效防止閃銹產(chǎn)生。注意吸附型，反應型、沉淀型防閃銹劑的選擇。
防閃銹劑CK69是由有機絡(luò )合物和多種高分子化合物組成，與防腐顏料具有協(xié)同作用。在鑄鐵件表面防閃銹性能出色。
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